安康超高分子量聚乙烯板-超高分子量聚乙烯衬板-超鸿耐磨材料
安康超高分子量聚乙烯板-超高分子量聚乙烯衬板-超鸿耐磨材料

超高分子量聚乙烯板加工件

 四、加强筋  

   设计原则:  

 〈一〉中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上,使支承面易于平直。    

 〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。  

 〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。  

   五、支承面  

   塑件一般不以整个平面作为支承面,而取而代之以边框,底脚作支承面。  

   六、圆角  

   要求塑件防有转角处都要以圆角(圆弧)过渡,因尖角容易应力集中。  

   塑件有圆角,有利于塑料的流动充模及塑件的顶出,塑件的外观好,有利于模具的强度及寿命。  

   七、孔(槽)  

   塑件的孔三种成型加工方法:    

     (1)模型直接模塑出来。  

     (2)模塑成盲孔再钻孔通。    

     (3)塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。  

   1、 模塑通孔要求孔径比(长度与孔径比)要小些,当孔径〈1.5mm,由于模芯易弯曲折断,不适于模塑 模塑型芯的三种方式。  

   2、 肓孔的深度:h 〈 (3—5)d  

     d〈 1.5时, h 〈 3d  

   3、 异形孔(槽)设计  

     塑件如有侧孔或凹槽,则需要活动块或抽芯机构'平行射成原则'确定塑件侧孔(槽)是否适合于脱模。  

     热塑性塑料中软而有弹性的,如聚乙烯,聚丙烯,聚甲醛导制品,内孔与外像浅的可强制脱模。

八、螺纹  

   塑件中的螺纹可用模塑成型出来,或切削方法获得通常折装或受力大的,要采用金属螺纹嵌件来成型。  

   九、嵌件  

   为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度,满足使用的要求,常在塑件体内设置金属嵌件。  

   由于装潢或某些特殊需要,塑料制品的表面常有文字图案。  

   1、 标志  

   2、 凹凸纹:如把手,旋钮,手轮制品的固边,以增加摩擦力,凹凸纹要做成直纹,以便于脱模。    

   3、 花纹:凹凸纹,皮革纹,超高分子量聚乙烯衬板,桔皮纹,纹浪纹,点格纹,安康超高分子量聚乙烯板,菱形纹。  

   加工花纹方法:电火花加工,照像化学磨蚀,雕刻冷挤压。

    


超高分子量聚乙烯板历史发展概况及现状评述

  上世纪30年代早有人提出关于超高分子量聚乙烯纤维的基础理论,随后凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使超高分子量聚乙烯在技术上取得重大突破,UHMWPE于1958年由德国科学家齐格勒博士首先研制出来,到60年代末国外实现了工业化生产,接着在上世纪70年代,英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维。


超高分子量聚乙烯板结论与发展前景预测

目前, 欧美和日本在超高分子量聚乙烯纤维的用途结构方面有一些差异, 占总用量的 60%~ 70%,其次为缆绳、渔网和劳动防护用品等;日本主要用于缆绳、渔网和劳动防护用品。

  总体来说,UH MWPE 产品的应用经历了从制品形状简单,性能要求单一到形状复杂,具有多种高性能的过程。近年来,超高分子量聚乙烯板价格,随着加工改性技术的不断发展,产品应用范围已扩展到国民经济的各个领域。预计在今后的几年内,超高分子量聚乙烯板,国际工程塑料市场需求量年增长率将达到 10% 以上。随着竞争的逐步加剧,高性能化的工程塑料如耐高温、耐磨、导电和电磁屏蔽等功能的产品将有很大的发展空间。由于超高分子量聚乙烯具有很多工程塑料无法比拟的优点,其需求将会进一步扩大。据统计,国内的塑料建材行业正在以年均增长速度超过 15% 的速度成为塑料行业中仅次于包装的第二大行业



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